ВК-НБ
VIROCK
| штат: | |
|---|---|
1, машинный процесс:
Для трикотажных тканей процесс начинается с подающей рамки.Затем ткань проходит инфракрасное центрирование.
за ним следует косая подкладка с двумя чашами.Затем используется пневматический натяжитель ткани, после чего следует еще один раунд
инфракрасное центрирование.Затем ткань проходит через четырехвалковую выпрямительную машину, нижнюю перегрузочную машину и механическую машину.
выпрямитель утка.Далее следуют этапы расширения носового ролика и верхней подачи, за которыми следует обнаружение кромки.
Затем ткань подвергается разкручиванию тремя пальцами и пластине, подаче щетки и закреплению булавками.После этого,
ткань обрабатывается пропарочным аппаратом и оклейка кромок.Затем он переходит к удлиненной направляющей, где происходит термофиксация.
камеры и воздушное охлаждение.Регулировка натяжения выполняется до того, как ткань будет окончательно помещена в плетель/мини-дозатор.
2. Основные технические характеристики:
| Диапазон рабочей ширины ткани: | 1200-3800 мм |
| Скорость производства: | 10-150М/мин |
| Максимальное использование напряжения: | 1500 кгс/3600 мм |
| Обогрев метод: | Прямое сжигание природного газа/масляный теплоноситель/пар среднего давления |
| Сушилка Макс.температура: | 230℃ |
| Форма нагрева сушилки: | Циркуляция горячего воздуха |
| Контроль температуры: | Цифровая шкала, пропорциональный автоматический контроль температуры |
1, машинный процесс:
Для трикотажных тканей процесс начинается с подающей рамки.Затем ткань проходит инфракрасное центрирование.
за ним следует косая подкладка с двумя чашами.Затем используется пневматический натяжитель ткани, после чего следует еще один раунд
инфракрасное центрирование.Затем ткань проходит через четырехвалковую выпрямительную машину, нижнюю перегрузочную машину и механическую машину.
выпрямитель утка.Далее следуют этапы расширения носового ролика и верхней подачи, за которыми следует обнаружение кромки.
Затем ткань подвергается разкручиванию тремя пальцами и пластине, подаче щетки и закреплению булавками.После этого,
ткань обрабатывается пропарочным аппаратом и оклейка кромок.Затем он переходит к удлиненной направляющей, где происходит термофиксация.
камеры и воздушное охлаждение.Регулировка натяжения выполняется до того, как ткань будет окончательно помещена в плетель/мини-дозатор.
2. Основные технические характеристики:
| Диапазон рабочей ширины ткани: | 1200-3800 мм |
| Скорость производства: | 10-150М/мин |
| Максимальное использование напряжения: | 1500 кгс/3600 мм |
| Обогрев метод: | Прямое сжигание природного газа/масляный теплоноситель/пар среднего давления |
| Сушилка Макс.температура: | 230℃ |
| Форма нагрева сушилки: | Циркуляция горячего воздуха |
| Контроль температуры: | Цифровая шкала, пропорциональный автоматический контроль температуры |